班组工作总结

时间:2024-07-06 06:00:05
班组工作总结

班组工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不妨让我们认真地完成总结吧。但是总结有什么要求呢?下面是小编为大家整理的班组工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

班组工作总结1

20xx年度是我们1550轧机乙班值得回味的一年。随着机组状态日益完善,对质量的要求随之增长。在新的形势下,我们班组围绕质量展开了一系列的工作,其中最有特色的就是如何避免乳化液的油水分离现象。

乳化液是轧机的重要辅助资源之一,它的理化特性是否稳定将会直接影响轧制状态和轧后带钢表面质量。在过去的一年里,乳化液的油水分离现象一直救治不愈,当乳化液发生油水分离现象,为保证质量不得不大量排放乳化液,这不仅造成了极大的浪费,同时也对环境造成了一定的影响。今年我们班组将此项目列为特色工作决心一定要将其彻底克服,真正将降本增效和产品质量工作落到实处。

年初,我们班组成员集思广益,认认真真的统计往年相关的各项历史资料和数据,并加以分析,同时积极的向技术人员请教专业理论知识,我们发现在轧制硅钢的时候最容易产生这种现象。有了这一特征,我们班组在作业区领导的牵头下,对轧制硅钢时的乳化液特性进行重点跟踪与分析,同时明确各项工作的责任人,乳化液操作工负责对乳化液各项理化参数进行跟踪与统计,轧机主操负责对轧制过程中相关的轧制参数进行统计,轧机质检员负责对轧后带钢表面质量的跟踪。通过三个月的认真统计跟踪分析,在技术人员的帮助下,我们得出了产生乳化液油水分离的各种可能性。实践是证明理论正确与否的唯一法门,针对这些原因,我们班组成员在实际生产过程中加以实践和证明,同样我们确立了各个项目的责任人,对各个原因的实践证明包干到户。最终我们发现,工艺段的运行速度,挤干辊的挤干效果,烘干机的烘干效果,硅钢的轧制量,以及乳化液的控制温度是产生油水分离的重要原因。

找到了原因,我们的特色工作并不是就此结束了,通过上副班,班组成员各抒己见,针对这些要因制定相应的工作方案,明确各个环节的责任人。决心彻底杜绝油水分离现象的出现。经过半年多来的实践运行,我们班组未出现一次油水分离现象,效果显著。如果按每公斤轧制油24元,排放一次含轧制油量3000kg进行计算(不考虑废水处理的费用),每次因油水分离而排放乳化液直接损失7万多元。上年我班出现过4次油水分离按此计算的话直接损失近30万元。克服了油水分离现象,不仅体现在成本上,更重要的是,产品实物质量有了保证。

一年来我们班组开展了形形色色的特色活动,从这些特色活动中办组成员深刻领悟到,降本增效就要从各个小处着手,积少成多,一个项目节省了10万元不一定看得出有什么成果,但这些小项目多了积少成多,十个项目就节省了了100万元,100个项目就变成了1000万元。

在宝钢进入世界五百强之际,我们作为一名普通的宝钢工人就要立足于岗位,踏踏实实工作,精义运行,不断强化现场工作技能,不断创新工作方法,坚持质量为本,安全第一,在平凡的岗位上,做出不平凡的事。让我们宝钢工人无愧于世界五百强企业员工的称号!

班组工作总结2

XX年上半年生产一向不是很稳定,生产控制及生产线设备存在一些问题,作为自己就应负有很大的职责。生产班组过程控制管理的不严格,现场巡检力度不够。生产设备检修过后缺少检查造成生产线存在的问题不能能及时排除。现场出现突发事件解决解决力度不够造成停机时间长也是影响生产不稳定主要原因。

半年工作主要放在设备巡检检查工作上。首先合理分工明确职责,有职责就有压力有压力就会产生动力。生产线操作人员每一天根设备打交道是设备异常状况第一发现人,所以要进行相应的设备培训工作使操作人员掌握巡检工作的技能,熟悉巡检流程。还要制定必要的激励机制使岗位工作能长期坚持下去。

设备检修验收工作要提高,对于生产线检修维护是保证生产的重要过程,检修后的验收工作也不能马虎大意。检修过后要根据设备自己制定验收标准,验收过程要细致对重点要与设备人员进行复检。这样才能避免检修过程中出现的漏洞得到有效地解决减少设备事故重复发生。

生产班组过程控制好对一些经常出现的问题不能有效地解决,这些简单的问题其实都是很好解决的如压边不好、上膜时间长、清理模唇过程时间长清理效果差等这些看似小的问题都难能影响到正常的生产运行。工作中的“细节”、“小事”、“小问题”说得多,抓得少,喊得多罚得少,工作力度不大,有的班组甚至对的细节、小事视而不见这种现象说明在一些小的问题上思想疏忽。在今后的工作中必须努力抓好班组内部的小事。

今后的工作中要把现场突发事件根据实际状况做好应急预案补充工作,减少因应急预案不全面造成对生产的影响。组织班组认真学习车间应急预案的资料,要求每位员工都能够及时的有顺序的处理车间现场的突发事件。

市场竞争激烈,浪费的就是成本,节约的就是效益。生产车间想提高生产效益,就必须要把节能降耗工作抓好。第一就是抓好车间用电,车间高温高湿季节的用电较大,再能控制范围内尽量减少各种用电设备的开启。消耗物品的领用务必经车间同意签字后领取,提高消耗品的利用率如胶带、纸芯及造粒料袋等。从细节抓起,从小事做起,要求全体员工养成随手关灯、下班前关掉电脑等一系列良好的习惯,杜绝浪费,从自身做起。

总之在下半年的工作中还是把抓生产稳定作为工作重点,努力提高自己的管理水平认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好领导交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的力量。

班组工作总结3

时光荏苒,XX年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将XX年的工作情况总结如下:

一、主要完成的工作

1.班组的建设与管理得到加强

冲压车间成立的时间不长,因其前身“xx公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

2.狠抓安全管理

冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的XX年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的 ……此处隐藏21752个字……资源共享,各尽所长。

在教研活动中,努力挖掘每个老师的长处,实现优势互补、资源共享。有些老师的音乐能力较强我们就找她学,有些老师的想法比较新颖,我们就像她学习,有些老师的电脑比较好,我们就一起向她学习电脑操作。

三、教研工作取得成绩的原因分析。

1、领导重视。园领导对幼儿园园本教研非常重视,对教研活动的时间、

设备、场地、经费上给予有力支持,给予教研组充分的自由,有了问题及时给予指导和协调。

2、教研计划的内容从老师中来到老师中去。

学期初,教研组长根据本期幼儿园教研工作重点以及老师们的建议制定切实可行的教研计划,让老师们成为教研活动的主体,而不是被动的执行者。

3、发挥团队精神,集体攻关。

虽然我们大班组人不多,但我们珍惜每一次在一起学习的机会,在组内倡导:“我们做了,我们收获了,所以我们成长了”的理念,发挥团队精神,每颗心紧紧连在一起,各尽所长,取长补短,将幼儿园布置的每一项任务圆满完成。

班组工作总结15

~年,我在公司及生产部门在各级部门领导下,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,通过安全教育,现场管理来增强员工的安全意识和自我防护能力;通过齐抓共管,营造全公司员工关心和支持安全工作的局面,从而切实保障员工的安全和财产不受损失,维护了公司正常的生产秩序。真正实现了“安全第一、质量第二、进度第三”。......

一、增强员工安全生产意识

只要员工具备较强的安全意识,是有效预防事故发生的基础。只有全体员工自觉地参与安全管理,自觉遵循生产安全规程,自觉维护自身的生命安全,才能实现安全生产。对员工安全意识的培养、强化,从正面培训和侧面引导两个角度进行。

首先,企业员工只有真正了解所在工作环境的危险因素,才可能在日常工作中有意识地做到“三不伤害”。定期将危险源点、作业规程及可能出现的伤害对一线员工进行培训。在培训过程中还根据企业实际,考虑到大多数职工(特别是应考虑到部分高年龄、低文化层次职工),的实际接受和理解情况,不厌其烦地反复宣讲,使人人掌握。培训形式不拘一格,安全活动月、班前班后会、安全例会、案例分析会、安全墙报、安全简讯等。

其次,安全工作中还从侧面进行引导,将安全生产与员工切身利益联系起来,将员工个人的身心健康与家庭、父母、妻子、儿女的生活联系起来,大力宣传“一人安全,全家幸福”观念,使员工发自内心的重视人身安全,重视安全生产,实现从“要我安全”到“我要安全”的转变,从而让员工自主地预防安全事故的发生。

二、提高员工安全生产技能

落实“预防为主”方针,要求全体员工必须较好地掌握安全生产技能。加强技能培训,建立完善的培训机制,对岗前、岗中。周、月、年度安全培训纳入工作计划,于配套公司、安全部建立了与安全生产技术相关的激励机制,鼓励员工不断提高技能水平。

针对企业实际情况,就生产技术教育、安全应知应会等通用知识编写教材,组织学习、考评,务必使人人过关。对不同岗位所涉及的专项安全知识培训,以实际操作培训为主。对重大危险源,组织开展事故预防及应急演练,并将以往或类似岗位发生的具体案例作为关键内容进行经常性培训教育。

车间(班组)定期组织开展岗位劳动安全竞赛活动,来提高员工安全生产技能的有效途径。计划在配套公司每年至少组织一次这方面活动(消防演练、安全合格班组考评竞赛等),并先后编撰了安全应知应会下发给各班组,有效地提高了员工安全生产技能,发动全员广泛参与。

企业生产安全活动讲求团队协作,安全工作只有发动全员参与,“安全第一、预防为主”的工作方针才能真正得到落实。

为了保障全员参与,让企业管理者真正参与进来,由他们自上而下推动,安全工作才能彻底深入。在公司内部自上而下重视安全生产工作,了解预防事故发生的必要条件。成立由配套公司主管领导挂帅的兼职安全管理委员会,形成公司、车间、班组等多级安全网络,下属各级层的安全工作统一纳入监管,形成全员广泛参与,安全工作始终处于全面受控状态。

强制性的安全措管理者在执行施的同时,把员工的自主管理引入到安全工作中来。结合生产实际状况每星期举行改善议案活动,由员工们把存在的安全问题写成提案(安全建议书),提交给各安全管理者、部门加以解决。

在工作中以消灭现场中存在的危险点和问题点为安全工作主要着眼点,调动全员自觉主动参与,对现存和潜在安全问题进行认真整改,解决各类隐患800起。对公司吊钩、吊具的管理。解决外来驾驶员在公司的违章问题。员工的各类习惯性行为违章问题等等。最终达到消除事故隐患的目的。

三、主抓生产一线现场管理

生产现场是企业生产组织结构的基础层次,现场管理是企业的基础管理,是各种专项管理综合作用的结果。正是由于这种因素,生产现场也是安全事故的多发场所和主要场所,落实“安全第一、预防为主”工作方针,最终也必须归结于班组和生产现场这个层面。

对生产一线现场管理,进行工作细分,实现交*、立体监管,各安全管理人员(主任、班长、班组安全员等)现场把关外,还加强了上一管理级层的安全督导力度。采取专职督导和兼职巡检相结合的方法,即:专职安全管理人员每天定时进行现场巡视,并做好检查日记;生产一线兼职安全员负责检查所在责任区域的不安全因素,及时进行现场处理各类问题300多起,并总结在案供今后借鉴和归纳。

为了抓好生产现场安全管理,除细化基层作业外,还尝试实施公司级的安全督导制度。具体操作方式:由公司安全主管部门委派设备、维修代表定时抽检一线员工对安全、生产知识的掌握情况,并将结果纳入考核,每班安排兼职安全员巡岗,督促员工遵照规程操作,及时纠偏,对重点安全防范岗位还加大巡查力度,预先将安全隐患消灭在萌芽状态,有效地预防安全事故的发生。

四、量化并加大安全考核力度

在管理、质量月度考核中,引入安全生产的相关内容,同时这些内容必须还是量化考核的,具体操作时按项目计分,月度汇总,当月兑现考核结果,年终再进行总评。在

工作中按照这种模式,从~年1月起,拟定了详细的班组安全考核细则,其内容细分为:安全教育、例会制度、安全检查、防护装置、防护用品、安全卫生要求、电器安全、安全警示、定制管理及专项管理等十大项。实施上述量化细则并在班组之间评比,加大考核力度,安全工作取得了比较明显的进步。全年来未出现任何重大责任事故,公司及车间安全检查中反馈的隐患也有所降低。

安全管理实现计分制,预先拟定奖罚标准(如:出现一次“三违”现象扣减若干分、消除一次隐患奖励若干分等),量化考核并加大力度,既解决了生产现场的实际问题,更强化了员工们的安全意识,有效地落实了“预防为主”方针。

安全管理是一种动态管理,原有的安全隐患解决了,新的不安全因素又会不断地产生,形成新的威胁,需要进一步加以解决。正是由于安全工作的这种繁琐复杂和永无终点特性,我在配套公司将紧握安全生产这条工作主线,兢兢业业防患于未然,最终达到实现安全生产的根本目的。

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